混凝土攪拌機的使用操作要點

混凝土攪拌機的使用操作要點
1.使用前的檢查
（1）接線前檢查電源電壓，電壓升降幅度不得超過攪拌機電氣設(shè)備規(guī)定的5%。
（2）作業(yè)前必須行空載試驗，觀察攪拌筒或攪拌葉片旋轉(zhuǎn)方向是否正常。如果方向相反，則應改變電動機接線。反轉(zhuǎn)出料的攪拌機，應使攪拌筒正反運轉(zhuǎn)片刻，察看有無沖擊抖動現(xiàn)象，如有異常噪聲應停機檢查。
（3）攪拌筒或攪拌葉片運轉(zhuǎn)正常，進行料斗提升試驗，觀察離合器、制動器應靈活可靠。
（4）檢查供水系統(tǒng)的指示水量和實際水量是否一致，不一致應及時校正，誤差超過2%的情況下，應檢查管路是否漏水，必要時可以通過調(diào)整節(jié)流閥使其誤差降低。
2.起動和加料
（1）攪拌機必須空載起動，并在運轉(zhuǎn)中加料，否則會因起動力矩過大而損壞電動機。
（2）必須按規(guī)定的配料和水灰比計算進料量，應先測定粗細骨料的濕度，并將理論配合比換算成施工配合比，然后按施工配合比及攪拌機出料容量計算出每次需加的各組成物料的質(zhì)量。加料量計算確定后必須嚴格執(zhí)行，其質(zhì)量偏差：水泥不得超過 ±2%；粗、細骨料不得超過±5%；水或氯化鈣水溶液不得超過±2%；較大骨料的粒徑應符合規(guī)定，強制式攪拌機對較大骨料的要求應更為嚴格。
（3）為減少粘罐，加料的順序可采用粗骨料———水泥———砂子或砂子———水泥———粗骨料。并應在15s內(nèi)將物料全部加入攪拌筒內(nèi)。
（4）加料容量應符合攪拌機額定容量，過少將降低生產(chǎn)率；過大不僅使電動機超載運行，還會使水漿外溢飛濺，反而降低效率。在上一次拌合物未完全卸出時，不應裝入新的物料。