水穩(wěn)拌和站使用和停用期間的養(yǎng)護(hù)方法

　　水穩(wěn)拌和站維護(hù)及長期不用時保存方法，混凝土攪拌站、水穩(wěn)拌合站等建筑機械的使用壽命除了和設(shè)備自身質(zhì)量有關(guān)外，與水穩(wěn)拌合站的養(yǎng)護(hù)也密不可分，那么在日常使用及停用過程中，我們應(yīng)該對水穩(wěn)層攪拌站設(shè)備做哪些護(hù)理呢?

　　水穩(wěn)拌和站要想達(dá)到高效的生產(chǎn)效率和拌和性能，離不開日常的維護(hù)，只注重生產(chǎn)而忽略對其的保養(yǎng)，那只能是效率的降低，能耗加大，為保證水穩(wěn)拌和站高效運轉(zhuǎn)能力，發(fā)揮其最大生產(chǎn)力，提高性價比，長城建機相關(guān)水穩(wěn)拌和站技術(shù)專家指出必須對其整機進(jìn)行日常的保養(yǎng)和維護(hù)。

　　水穩(wěn)站停用期間的養(yǎng)護(hù)

　　水穩(wěn)拌和站若長期不用時應(yīng)存放于車庫內(nèi)，不宜露天存放。如遇短期存放也應(yīng)該使用帆布遮蓋，特別是進(jìn)料斗、攪拌筒口一側(cè)。否則在雨天，雨水進(jìn)人攪拌筒引起攪拌筒內(nèi)大雖積水，造成托輪和攪拌筒滾道壓痕，輪胎停車時負(fù)荷抵的增大以及銹蝕等缺陷口

　　如果長期停車不用，發(fā)動機內(nèi)的機油就會干涸，潤漪件、轉(zhuǎn)動和液壓馭動部分的轉(zhuǎn)動件也會斷油，從而引起意外損傷。

　　每次發(fā)動之前必須對整車的潤棍系統(tǒng)逐一檢查，必要時加油或更換。

        定期發(fā)動是重要措施，進(jìn)行操作時，要熟悉發(fā)動機、液壓驅(qū)動零件的操縱要領(lǐng)。

　　如長期不用，需要進(jìn)行一次整車保養(yǎng)，由于攪拌簡、進(jìn)料斗、溜楷、出科溜植等部件是磨損件，長期和砂石接觸，停用后鋼板銹蝕，需要進(jìn)行油漆類表面加涂。

　　長期不用時.混凝土輸送車裕要加注或涂敷潤淆油或者潤滑脂的部位。

　　水穩(wěn)拌合站使用期間維護(hù)措施

　　施工期間，水穩(wěn)拌和站的清理工作要到位。因為在施工時，會有一些原料或者半成品掉到輸送帶或者攪拌缸周圍，如果不及時清理，便會堆積在一起，進(jìn)而影響整個輸送帶的正常運轉(zhuǎn)。所以水穩(wěn)拌和站在運轉(zhuǎn)時，要不斷清理，生產(chǎn)水泥和穩(wěn)定土碎石時，只要停機就立馬清理。

　　生產(chǎn)過程中安排專人檢查水穩(wěn)拌合站材料質(zhì)量,如果發(fā)現(xiàn)混合料配比異常，應(yīng)查看下料口、輸送帶以及操作臺是否正常工作，存在問題應(yīng)及時調(diào)整。

　　若調(diào)整后配比仍舊異常，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，通知試驗室進(jìn)行取樣試驗，按照新的配合比進(jìn)行生產(chǎn)。

　　水穩(wěn)碎石拌和站防護(hù)措施

　　一、 設(shè)立高2米的實體隔離墻做到調(diào)壓站作業(yè)攪拌的卸油或瀝青工作互補干擾在調(diào)壓站操作室設(shè)控制柜，顯示進(jìn)口壓力和溫度，定時查看現(xiàn)場儀表比較，做到雙層保險，高壓泄氣柱上設(shè)有防靜電接地線，當(dāng)撬車泄氣時候把防靜電接地線與撬車鏈接好，防止卸車過程中產(chǎn)生靜電。

　　二、適當(dāng)設(shè)立警示牌進(jìn)展須知牌禁止外來人員和車輛進(jìn)入站區(qū)。嚴(yán)格禁止在天然氣調(diào)壓站內(nèi)堆放易燃、易爆物品。調(diào)壓站值班人員須嚴(yán)格執(zhí)行責(zé)任制和交接班制度。認(rèn)真值班工作期不得擅離職守，進(jìn)展人員須注意。

　　關(guān)于水穩(wěn)層拌合站防護(hù)、日常維護(hù)注意事項長城建機今天為大家介紹到這里，更多水穩(wěn)拌合站產(chǎn)品信息，請聯(lián)系我們咨詢。